1. Iba ang proseso ng injection molding at blow molding.Ang blow molding ay iniksyon + pamumulaklak;ang paghubog ng iniksyon ay iniksyon + presyon;Ang blow molding ay dapat na ang ulo ay iniwan ng blowing pipe, at ang injection molding ay dapat na may Gate section
2. Sa pangkalahatan, ang injection molding ay isang solid core body, ang blow molding ay isang hollow core body, at ang hitsura ng blow molding ay hindi pantay.Ang blow molding ay may blowing port.
3. Injection molding, iyon ay, thermoplastic injection molding, kung saan ang plastic na materyal ay natunaw at pagkatapos ay itinuturok sa film cavity.Kapag ang tunaw na plastik ay pumasok sa amag, ito ay pinalamig sa isang hugis na parang lukab.Ang resultang hugis ay kadalasang ang panghuling produkto at walang karagdagang pagproseso ang kailangan bago ang kagamitan o gamitin bilang panghuling produkto.Maraming mga detalye, tulad ng mga boss, tadyang, at mga thread, ay maaaring mabuo sa isang solong operasyon ng paghubog ng iniksyon.Ang isang injection molding machine ay may dalawang pangunahing bahagi: isang injection device na natutunaw at nagpapakain sa plastic sa molde, at isang clamping device.Ang epekto ng kagamitan sa amag ay:
1. Ang amag ay sarado sa ilalim ng kondisyon ng pagtanggap ng presyon ng iniksyon.
2. Alisin ang produkto mula sa kagamitan sa pag-iniksyon upang matunaw ang plastik bago ito mai-inject sa amag, at pagkatapos ay kontrolin ang presyon at bilis upang ma-inject ang natunaw sa amag.Mayroong dalawang uri ng kagamitan sa pag-iniksyon na ginagamit ngayon: screw pre-plasticizer o two-stage equipment, at reciprocating screw.Gumagamit ang mga screw pre-plasticizer ng pre-plasticizing screw (unang yugto) upang mag-iniksyon ng tunaw na plastic sa isang injection rod (ikalawang yugto).Ang mga benepisyo ng screw pre-plasticizer ay stable melt quality, high pressure at high speed, at precise injection volume control (gamit ang mechanical thrust device sa magkabilang dulo ng piston stroke).
Ang mga benepisyong ito ay kinakailangan para sa malinaw, manipis na pader na mga produkto at mataas na rate ng produksyon.Kabilang sa mga disadvantage ang hindi pantay na oras ng paninirahan (na humahantong sa pagkasira ng materyal), mas mataas na mga gastos sa kagamitan at mga gastos sa pagpapanatili.Ang mas karaniwang ginagamit na reciprocating screw injection device ay hindi nangangailangan ng plunger para matunaw at ma-inject ang plastic.
Blow molding:kilala rin bilang hollow blow molding, blow molding, isang mabilis na pagbuo ng plastic processing method.Ang tubular plastic parison na nakuha sa pamamagitan ng extrusion o injection molding ng thermoplastic resin ay inilalagay sa isang split mold habang ito ay mainit (o pinainit sa isang malambot na estado), at ang naka-compress na hangin ay ipinapasok sa parison kaagad pagkatapos isara ang amag upang hipan ang plastic parison .Lumalawak ito at dumidikit nang malapit sa panloob na dingding ng amag, at pagkatapos ng paglamig at demolding, ang iba't ibang mga guwang na produkto ay nakuha.Ang proseso ng paggawa ng blown film ay halos kapareho sa prinsipyo sa blow molding ng mga guwang na produkto, ngunit hindi ito gumagamit ng amag.Mula sa pananaw ng pag-uuri ng teknolohiya sa pagproseso ng plastik, ang proseso ng paghubog ng blown film ay karaniwang kasama sa pagpilit.Ang proseso ng blow molding ay unang ginamit upang makagawa ng low-density polyethylene vials noong World War II.Sa huling bahagi ng 1950s, sa pagsilang ng high-density polyethylene at pag-unlad ng mga blow molding machine, ang mga kasanayan sa blow molding ay malawakang ginamit.Ang dami ng mga guwang na lalagyan ay maaaring umabot sa libu-libong litro, at ang ilang produksyon ay nagpatibay ng kontrol sa computer.Ang mga plastik na angkop para sa paghubog ng suntok ay kinabibilangan ng polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, atbp., at ang mga nakuhang guwang na lalagyan ay malawakang ginagamit bilang mga lalagyan ng pang-industriya na packaging.
Oras ng post: Hun-20-2023